硬脂酸鈣（CaSt?）和硬脂酸（HSt）在配方中存在石蠟和培蠟的情況下，能有效促進樹脂塑化，降低熔體粘度，因此它們都是內潤滑劑。在一定范圍內，塑化時間和塑化扭矩隨澆筑量的增加而減小。

在缺乏任何內部潤滑劑來促進塑化的情況下，只加入延遲塑化石蠟和培蠟。結果表明延遲塑化石蠟和光蠟的塑化時間要長于鑄型RAM和hst，但其結果要短于任何一種內潤滑鑄型。一般認為，外用潤滑劑的機理是外用潤滑劑均勻地涂在pvc顆粒的外側，使顆粒容易相互滑動，減少摩擦，延緩塑化。但問題是，pvc粒子是否能被完全均勻地包覆。所有的硬脂酸鈣，pvc顆粒沒有內部潤滑油就不能均勻地涂上外部潤滑油的原因是由石蠟和pe蠟組成的外潤滑薄膜的撕裂強度和對基體的粘接強度太小，容易被熱和剪切力損壞。原因：一方面，石蠟和pe蠟的外部潤滑劑是非極性物質，它們的分子之間只有很小的色散力（當非極性分子相互接近時，它們的瞬時偶極矩會有非常微弱的吸引力），因為潤滑薄膜的抗撕裂性很??；另一方面，極性樹脂分子之間的交互力要比非極性石蠟和樹木之間的強得多。油脂之間的力量（界面張力），因此石蠟被擠壓在一起，聚集在樹脂之間的部分，無法將所有樹脂顆粒均勻弄濕，從而降低潤滑效果。

如果系統中存在極性內潤滑劑，如鑄漿和hst，它們的極性基團和pvc粒子表面的極性節點相互作用，非極性長鏈烷基部分可與樹脂顆粒表面潤濕包覆的蠟液膜溶解（相溶解度相似），相鄰石蠟油層的潤濕層可以疏薄分散。極性內潤滑劑在金屬表面和像鉚釘這樣的PVC樹脂顆粒上均勻地固定石蠟和PE蠟的潤濕膜。這一“鉚釘”動作提高了石蠟和蜂蠟外膜抗高剪力的強度，并保持了潤滑膜的完整性；因此，比起只使用外部潤滑劑而不使用內部潤滑劑，可以更有效地延緩塑化時間和降低塑化扭矩。

因此，內部潤滑油硬脂酸鈣不僅能促進塑化和降低熔體粘度，而且在與外部潤滑油一起使用時還能與外部潤滑油產生更好的協同效應，從而增強了外部潤滑油延遲的塑化。